Produktbeskrivning

Linjär styrbana
Under tillståndet av 500 kg tung skär- och formsprutningsmaskins låsmekanism, måste utrustningen tåla en belastning på 30 ton kontinuerligt i 24 timmar. Linjärstyrningar av kultyp kan inte hantera belastningen på grund av strukturella begränsningar. HRG rullstyrning är en alternativ lösning genom strukturella uppgraderingar.
Produkten använder cylindrisk rulllinjekontakt istället för stålkulspetskontakt, vilket ökar kontaktytan för en enda enhet med cirka 20 gånger. Den dynamiska belastningen för stora-produkter överstiger 150 kN och de har ett 45 graders rullarrangemang med fyra kolumner, med en total styvhet på upp till 1200 N/μm.
Det finns två typer av slider: HRG F-flänstyp och HRG S kvadratisk typ.
Flänstyp: Reserverade skruvhål på ovansidan för låsinstallation, kompatibel med T--formade slitsar och gängade plattor.
Fyrkantig: Bottengenomgående hålstruktur, vanligen använd för verktygsmaskiner med hög styvhet och svetsramar.
Ovanstående design uppfyller till fullo de stränga kraven för tung skärning, smidesformning och tung-automationsutrustning.
HRG-seriens modellnamngivningsguide
HRG-koden identifierar storlek, vagntyp, förspänningsklass och noggrannhetsgrad för orderspecifikation.
Seriekod HRG:
Linjär rullstyrning med cylindrisk linjär kontaktstruktur.
Specifikation 25/30/35/45/55/65:representerar styrskenans bredd (mm).
01
Glidblock typ F/S:
F: Flänsreglage, toppöppning, låst installation
S: Fyrkantigt reglage, genomgående håldesign, bottenlåsning
02
Glidlängd C/CL:
C: Standard kort reglage
CL: Förlängt skjutreglage, flera uppsättningar intern rullcirkulation, starkare motstånd mot vältande moment.
03
Förladdningsgrad C1/C2:
C1: Medium förspänning, noll gap konfiguration
C2: Tung förbelastning, negativt interferensavstånd, lämplig för hög styvhet och tuffa arbetsförhållanden
04
Noggrannhetsnivå H/P/SP/UP:
H: Avancerat
P: Precisionsgrad
SP: Ultra Precision Grade
UPP: Ultra High Precision Grade
05
Teknisk analys
Principen att rullkontakt är överlägsen kulkontakt under tunga belastningsförhållanden:
Kulan och löpbanan är i teoretisk punktkontaktform, och kontaktspänningen varierar med kubroten av lasten; Cylindriska rullar är linjära kontaktstrukturer och spänningen varierar endast med kvadratroten av lasten. Under samma förhållanden med rullande ytterdiameter, för att uppnå samma Hertz-kontaktspänningsgräns, kan belastningskapaciteten för rulltypen Linear Guideway nå 2,5 till 3 gånger den för kulstyrningen. Denna typ av prestandafördelar uppnås inte genom materialförbättring, utan snarare den inneboende geometriska fördelen som skapas av själva vältens strukturella form.

HRG-seriens urvalsguide
HRG Rullguide: Referens för val av tung utrustning
Till urvalsingenjören:
Detta är inte en kopia av den officiella webbplatsens produktsida. Den officiella webbplatsen introducerar vad HRG är, men här är bara tre frågor att besvara: Ska min enhet använda rullar? Vilken modell ska användas? Hur mycket pengar och tid kan sparas genom att byta till HRG?
| Parameter |
HRG F-flänstyp
|
HRG S Square
|
Urvalsguide
|
| Installationsmetod | Montering av topplås | Bottenlåsning | Arbetsbänk för anpassning av flänstyp; Fyrkantig adaptiv inbäddad sängkropp |
| Slidspecifikationer | Standard C/Utökad CL | Standard C/Utökad CL | CL utökad version ökar det statiska vridmomentet med 45%-60% |
| Förkompressionsnivå | C1 medium förladdning/C2 tung förladdning | Samma vänster | C1 allmän tung utrustning, C2 används för hög styvhet och tuffa arbetsförhållanden |
| Oljesmörjning begränsa linjehastigheten | 60 m/min | 60 m/min | Valfri oljesmörjning, maximal körhastighet på 120 m/min |
| HRG35 statisk belastning | 102kN | 102kN | Samma specifikation av fläns och kvadratisk belastning |
| Tillämpliga scenarier | CNC arbetsbord, portal tvärbalk | Formsprutad dynamisk platta, stansreglage | -- |
Produktstruktur översikt

HRG-vagnsenheten består av:
1. Skjutkropp av härdat legerat stål (flänstyp eller fyrkantig typ).
2. Fyra oberoende cylindriska rullkretsar, G5-nivå precisionssliprullar (diametertolerans ± 0,25 μm, rundhet ± 0,13 μm).
3. Polymerrullehållarkedja för att förhindra att rullar kommer i kontakt med varandra.
4. Fullkontakt PTFE sidotätning och ändtätning, valfri metallskrapa för miljöföroreningar.
5. Smörjfettsinsprutningsportar i båda ändar, utrustade med M6 × 1 smörjnipplar som standard.
6. Styrskena av härdat legerat stål, slipning av löpbanan. Styrskenan ger genomgående-bultmönster med ett avstånd på 40-80 mm enligt specifikationer, och försänkta hålversioner kan tillhandahållas på begäran.
Drag

1. Bärkraften är 2,5 till 3 gånger den för ett kullager
Rullen och styrskenan är i full kontakt, med en effektiv kontaktlängd på 4-8 mm. De är också 35 specifikationer, med en HRG dynamisk last på 49,5 kN och en statisk last på 102 kN, vilket är mer än dubbelt så högt som kullagret. Detta är inte en materialuppgradering, det är en inneboende fördel med geometrisk struktur. Faktiskt test: Efter byte till HRG för en viss portalfräs förlängdes verktygets livslängd med 30 % med samma skärdjup och underhållscykeln förlängdes från 3 månader till 6 månader.

2. Två typer av slider blandade på samma styrskena
Flänstyp (topplåsskruv) fast arbetsbänk; Fyrkantigt format (bottenförsänkt hål) inbäddat i verktygsmaskinens spår. Två typer av löpare löper på samma styrskena och spårsektionen och rullcykeln är helt utbytbara. Vanliga kostnadsbesparande metoder som används av kunder: använd arbetsbänk av flänstyp, kvadratisk kolumn, dela en styrskena, ha bara en typ av reservdelar och demontering är också bekvämt.

3. Plasthållarkedja, låg ljudnivå på 6-8 decibel
Håll kedjan som separerar rullarna för att förhindra friktion mellan dem. Tidigare skulle den fullastade rullstrukturen skrika och generera kraftig värme efter långvarig användning. Vi har testat att under samma driftsförhållanden är HRG-bruset 6-8 dB lägre och temperaturen stiger och faller med 30 %. En viss formsprutningsmaskinskund stoppar inte maskinen 24 timmar om dygnet. Ursprungligen var de tvungna att sluta varannan månad för att fylla på smörjfett, men nu har det utökats till 8 månader.

4. Hög styvhet: deformation<5 μ m under a cutting force of 2 kN
C2 tung förspänning HRG65, vertikal styvhet 1200 N/μm, horisontell styvhet 980 N/μm. Testad på pelaren av det horisontella bearbetningscentret: 2 kN skärkraft, verktygsspetsdeformation kontrollerad inom 5 μm, satsvis bearbetning av 600 stycken kontinuerligt, stabil tolerans på ± 0,008 mm.


Konkurrensfördelar
våra fördelar
Universal storlek utbytbarhet
Installationshålsavståndet, styrkroppens tvärsnitt och skjutmåtten för HRG-rulllinjärstyrningar är noggrant jämförda med HIWIN- och AKD-rulllinjärstyrningar, motsvarande fläns- och fyrkantsreglage. När bearbetningscentra och stämplingsmaskiner utrustade med dessa två typer av importerade styrskenor modifieras, finns det inget behov av att byta hål, skruvar eller justera utrustningens referensplan. De kan direkt ersättas med HRG linjära styrskenor. Den kompletta utbytbara storlekstabellen för de sex stora specifikationerna kan tillhandahållas när som helst.
Kostnadskontroll av egentillverkade vältar
Vår fabriks Putian-verkstad i Fujian utvecklar och bearbetar självständigt centrumlösa slipvalsar med en precision på G5-nivå: diametertolerans ± 0,25 μm, rundhet ± 0,13 μm. Valsarna som köps av peers märks upp av två lager av mellanhänder, och vi tillverkar dem själva utan någon mellanpremie. Terminalanskaffningskostnaden för produkter med samma specifikationer är 25 % till 40 % lägre än för importerade märken.
Komplett uppsättning kvalifikationsdokument
Fabriken har godkänt ISO9001:2015 certifiering och levereras som standard med CE mekanisk certifiering för varje beställning. Standarddokument: EN10204 3.1 materiallista, RoHS-miljöskyddscertifikat; Ytterligare laserinterferometermätningsnoggrannhetsrapport för P-precisionsnivå och SP ultraprecisionsnivå.
Applikationsscenarier






Varför välja Hualong för din linjära styrbana?
Egenutvecklad rullslipning, med kontrollerbar kvalitet vid källan:alla valsar är precisionsbearbetade med vår fabriks centerless sliputrustning, med en noggrannhet på G5-nivå. De flesta av våra kamrater köper standardvalstillbehör externt, och vi tillverkar självständigt kärnrullningskomponenter. Vi kontrollerar strikt de tre nyckelindikatorerna för rullens rundhet, tolerans och ytjämnhet, som direkt bestämmer livslängden och prestanda för driftljud för linjära styrningar.
Två universella glidkroppar, flexibel installation och lagerbesparing:
HRG rullstyrning kan matcha fläns och fyrkantiga glidare på samma styrning. Arbetsbänken använder skjutreglage av flänstyp och pelaren använder skjutreglage av kvadratisk typ som delar en enda styrskena. Reservdelarna är universella och underhållsprocessen är enhetlig, vilket kraftigt minskar lagerkostnaden för kundernas reservdelar.

Ett klick ersättning av HIWIN och AKD modeller
Det tekniska teamet har upprättat en fullständig jämförelsetabell för storleksspecifikationer för HIWIN och AKD, som täcker alla 6 produktspecifikationer för HRG. Kunder behöver bara tillhandahålla den aktuella märkesmodellen, ge feedback om motsvarande ersättningsmodeller inom 1 arbetsdag och tillhandahålla matchande CAD-ritningar och verifieringsdata för installationshål.
Storskalig flexibel produktion
Fujian-fabriken har en dedikerad produktionslinje för rullstyrning, som tar hänsyn till både småskaliga och multispecifika prover samt storskaliga produktionsorder.
Kontrollerbar leveranstid
Standardspecifikationer i lager kommer att skickas inom 2 till 3 arbetsdagar; Anpassad styrskenas längd och förspänningsparametrar kan levereras inom 10 till 15 dagar. Bulkanskaffning kan ordnas för FCL/LCL sjöfrakt, och fraktvillkor vid större globala hamnar är förhandlingsbara.
ISO9001:2015-certifiering och EN10204 3.1 materialspårbarhetscertifikat
Varje parti av linjära styrskenor levereras som standard med ett originalmaterialcertifikat, och stålet kan spåras tillbaka till stålverksugnens nummer. Certifikatet levereras som standard med varorna utan extra avgifter, och uppfyller kraven för granskning av efterlevnad av leveranskedjan från tillverkare av tung utrustning och sluttillverkare.
FAQ
F1: Ska jag använda rullar eller kullager för den här enheten?
S: Tänk först på typen av belastning: slagbelastning (stämpling, smide), kontinuerlig tung belastning (låsning av formsprutningsmaskin, stor portal) och välj rulle; En hanterings-/monteringslinje som fokuserar på snabb positionering och lätt belastning, med tillräckligt urval av kullager.
F2: Hur mycket kostar det att spara HRG?
S: Anskaffningskostnad: 25-40 % lägre än importerade märken (egentillverkade rullar, ingen mellanpris)
Transformationskostnad: Byt ut HIWIN/THK direkt, med konsekventa hålpositioner, utan behov av maskinmodifiering
Underhållskostnad: C2 tung förbelastning + underhåll av kedjestruktur, underhållscykeln för en viss formsprutningsmaskinkund har förlängts från 2 månader till 8 månader
F3: Är noggrannheten och styvheten tillräcklig för mina arbetsförhållanden?
Tillhandahåll uppmätta data på maskinnivå. Kund till ett visst horisontellt bearbetningscenter: HRG65, C2-förspänning, 2 kN skärkraft, verktygsspetsdeformation kontrollerad inom 5 μm, batchbearbetning av 600 stycken kontinuerligt, stabil dimensionstolerans på ± 0,008 mm.
Populära Taggar: linjär styrbana, Kina linjär styrbana tillverkare, leverantörer, fabrik







